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污泥机械脱水设备
机械脱水是世界上广泛使用的一种脱水方法。机械力的类型包括压力、真空吸力、离心力等。相应的脱水方法称为过滤脱水和离心脱水。相应的设备包括压力过滤器、真空过滤器和离心机。
西欧国家脱水污泥占污泥总量的69.3%,其中机械脱水占51.4%,自然干燥占16.9%,其他占1%。主要脱水机械有滚筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机,分别占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。
带式压滤机
工作原理:两辊之间夹有两块滤布。两块滤布之间的污泥经重力脱水后,由托辊和输送带加压,固液分离。
污泥含量:68%: ~ 80%
优点:1。可设置为连续工作模式;2. 污泥处理效率高,处理能力大。
缺点:1。污泥脱水不完全,不能形成泥饼,含水量高,缺乏均匀性和稳定性;2. 2. 设备堵塞不良,造成污泥处理场污泥喷涂,工作环境差;3.浪费资源,工作后需要大量用水清洗滤带;4. 滤带容易损坏。如果污泥中有大颗粒,滤布会损坏;5. 自动化程度低,故障率高,滤带偏差频繁,喷嘴堵塞频繁,24小时无人值守操作困难,人工成本高。
版框压滤机
工作原理:板框压滤机是与安装滤布的板框连接的结构。在封闭状态下,高压泵驱动的泥浆通过板框的挤压从滤布间隙中脱水。
污泥含水量:小于60%
优点:1。低能耗、小能耗、节能环保;2. 2. 污泥脱水处理效率高,处理能力大,泥饼含水量低。
缺点:1。自动化程度低,间歇运行,污泥人工装卸,24小时无人值守,人工成本高;2. 2. 容易堵塞,清洗需要大量水,地面容易溅水或污泥不适合含油污泥脱水的自动操作,需要手动清洗;3。由于前端需要浓缩,框架机只适用于污泥浓度高的浓缩污泥,进入框架机前必须建立或配备污泥浓缩池浓缩设备。
螺旋脱水器
工作原理:过滤装置由固定环和游动环重叠,螺旋轴通过固定环和游动环。前部为浓缩部分,后部为脱水部分。
污泥含水量:约80%
优点:1。不易插拔;2.连续自动操作,操作简单;3.节约运营成本;
缺点:与其他类型的污泥脱水器相比,污泥含水量约为80%,脱水能力较低。
离心机
工作原理:螺旋轴安装在密闭缸内,固液通过比例差分离。在高速旋转缸中,泥浆和聚合物絮凝剂注入絮凝团,然后通过离心力压出泥饼。
污泥含量:60%: ~ 85%
优点:1。占地面积小,安装简单方便,维护频率低;2. 使用方便,运行条件好(密封无臭),24小时自动运行;3.与其他类型的脱水器相比,设备小、效率高、分离能力强。
缺点:1。噪音过大,工厂及其邻近地区受噪音影响;2. 2. 制造工艺要求高,设备易磨损,易损部件成本高,运行成本高。3、污泥预处理要求高,必须采用聚合物聚电解质作为监管机构。当污泥浓度较低时,或不同固液相的比例不是很大,很难通过离心力分离固液,因此应集中。
污泥处理是污水处理的重要组成部分。污泥处理系统的建设投资约占城市污水处理厂活性污泥法总投资的-40% 污水处理厂20%,污泥处理的运行成本约占总数的-30% 污水处理厂20%的运行成本与污泥处理的投资和运行成本选择的治疗过程密切相关。
应充分考虑污泥脱水设备的实际情况和使用要求。带式压滤机能满足污泥脱水的要求,工程投资低。它是一种经济的污泥脱水设备;如果后续处理需要较高的脱水污泥含水量,可以选择板式框架压滤机。离心分离器设备价格高,但面积小,操作维护方便,自动化程度高,工作环境清洁,分离效果受人为因素影响小,日常运行成本低,考虑到运行维护成本稳定,推荐污泥脱水项目,应结合实际情况选择。